20g高壓鍋爐管攪拌摩擦焊對接焊縫具備無出氣孔，晶體細微，疲憊特性、拉申特性和彎折特性優(yōu)良，電焊焊接時潔凈煙、無濺出，環(huán)保節(jié)能，不用焊條和維護汽體，焊后內(nèi)應力和形變小等優(yōu)勢，是一種適用范圍非常好的焊接工藝。銅鎳鐵合金因為具備較高的抗壓強度、強度，優(yōu)良的導電性、傳熱性及耐蝕性，是制取電阻焊機電級、金屬材料模貝、大中型快速渦輪增壓發(fā)電機組導條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等的首選原材料。在發(fā)電機組導條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造流程中必須對銅鎳鐵合金開展電焊焊接，現(xiàn)階段，關(guān)鍵用電弧焊接、工作壓力焊和纖焊等方式 。因為銅自身有機化學特性及其殘渣原素的危害，其連接頭非常容易產(chǎn)生出氣孔，抗壓強度、耐腐蝕性降低及其電焊焊接形變大等難題。現(xiàn)階段有關(guān)銅鎳鐵合金攪拌摩擦焊對接焊縫機構(gòu)和特性科學研究的消息并不是很多，因此，創(chuàng)作者各自對熱處理回火態(tài)和時效性態(tài)銅鎳鐵合金的攪拌摩擦焊對接焊縫顯微鏡機構(gòu)、強度和導電率開展比較科學研究，為攪拌摩擦焊接用以鎳鐵合金給予實驗根據(jù)。

　　20g高壓鍋爐管熱處理回火態(tài)銅鎳鐵合金對接焊縫基材的晶體較粗壯，焊核區(qū)為細微的等軸晶，熱機危害區(qū)晶體規(guī)格略大焊核區(qū)，并有一定的流入性，熱危害區(qū)晶體與常規(guī)的差距并不大;焊核區(qū)的強度最大為78HB，間距焊接核心越長強度越低，直到達基材強度。

　　20g高壓鍋爐管時效性態(tài)銅鎳鐵合金連接頭基材機構(gòu)為尺寸不均勻的等軸晶，焊核區(qū)晶體優(yōu)化，遍布不勻稱;熱機危害區(qū)晶體被變長，具備一定的流入性;熱危害區(qū)晶體較基材的略微成長;焊核區(qū)的強度最大，為113HB，間距焊接核心越長強度越低，熱危害區(qū)強度最少，為91HB，以后回暖到基材強度。

　　熱處理回火態(tài)銅鎳鐵合金連接頭焊核區(qū)的導電率最大，為73.3%IACS，間距焊接核心越長導電率越小;時效性態(tài)鋁合金對接焊縫導電率由基材到焊接區(qū)慢慢減少，焊核區(qū)最少，為78.1%IACS。