高壓鍋爐管被廣泛運用于機械設(shè)備制造，因為這樣的鋼的機器功能非常好，但是由于是低碳鋼，因此淬火機能并不好，能夠淬硬層至HRC42-46。倘若必須硬度，又想要凸顯出高壓鍋爐管高質(zhì)量的機械設(shè)備功能，選用的辦法是將高壓鍋爐管部位進行滲碳淬火，這樣就可以得到所需要的硬度。

　　1.高壓鍋爐管熱處理之后在并沒有淬火以前，強度超過HRC55為達標。實踐應(yīng)用的強度為HRC55。

　　2.高壓鍋爐管不必選用滲碳淬火的熱處理方法。

　　調(diào)質(zhì)熱處理后零件具有較好的綜合性機械設(shè)備功能，廣泛用于各種各樣極為重要的構(gòu)造零件，尤其是在交替變化負載下相關(guān)工作的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸等。

　　滲碳處理一般用于表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其抗磨性比熱處理+感應(yīng)淬火高。其表層含碳0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%。經(jīng)熱處理工藝后，表層可得到非常高的強度，芯部強度低，抗沖擊。

　　如果使用高壓鍋爐管滲氮，熱處理后芯部會涌起硬脆的奧氏體，喪失滲碳處理的優(yōu)點。如今選用滲碳工藝的原材料，含碳并不是很高，到0.30%芯部抗壓強度早已可達到非常高，并且從來沒在實踐應(yīng)用發(fā)生過。